冷軋鋼管用連鑄板坯或者初軋板坯作原料藥，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗壓路機，粗軋料經切頭、尾、再進入精壓路機，施行電腦 掌握軋制，終軋后即通過層流結冰和卷取機卷取、變化直發卷。直發卷的頭、尾常常呈舌狀及魚尾狀，薄厚、 幅度精密度較差，邊部常具有浪形、折邊、塔形等缺點。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(正常制管事業喜愛運用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平坦等精整線解決后，再切板或者重卷，即變化：冷軋鋼板、平坦冷軋鋼卷、縱切帶等貨物。冷軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成冷軋酸洗板卷。該貨物有全部代替熱軋板的趨勢，價錢適中，深受遼闊用戶喜歡。 熱軋鋼板的表面品質、外觀、尺寸精密度均優于冷軋板，且其貨物薄厚右軋薄至0.18mm內外，因而深受遼闊用戶青眼。以熱軋鋼卷為基板停止貨物的深加工，變化高外加值貨物。如鍍銀鋅、熱鍍鋅、耐螺紋鍍銀鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等，使該署貨物存正在美妙、高抗腐蝕等優質質量，失去了寬泛應用。熱軋鋼卷經退火后必需停止精整，囊括切頭、尾、切邊、矯平、平坦、重卷、或者縱剪切板等。熱軋貨物寬泛應用來汽車打造、家具 貨物、量具電門、建筑、辦私人具等事業。鋼板捆包后的每包分量為3~5噸。平坦分卷重正常為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。 正常冷連軋板、卷均應通過陸續退火（CAPL機組）或者罩式爐退火消弭冷作軟化及軋制應力，到達呼應標準規則的力學功能目標。 冷拔鋼管用冷軋鋼卷為原料藥，經酸洗去除氧化皮后停止冷連軋，其廢品為軋硬卷，因為陸續冷變形惹起的冷作軟化使軋硬卷的強度、角度下降、韌塑目標降落，因而沖壓功能將好轉，只能用來容易變形的整機。軋硬冷拔合金管卷可作為熱鍍鋅廠的原料藥，由于熱鍍鋅機組均安裝有退 前線。軋硬卷重正常正在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。 兩種鋼管工藝流程詳解 冷軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→戳穿→三輥斜軋、連軋或者擠壓→脫管→定徑（或者減徑）→結冰→坯管→矯直→水壓實驗（或者探病）→標志→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→戳穿→抽頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱解決→矯直→水壓實驗（探病）→標志→入庫。